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辊轮的维护
以下是我们建议维护辊轮的方法:
  辊轮使用一定时间后,表面硬度提高3~4度(萧氏硬度)使辊轮产生疲劳而生出裂痕,此时则需要除去辊轮因疲劳而产生的相变层,以延长辊轮之使用年限。
  以下数据系根据我们实测所产生,盼对您使用本公司产品辊轮运转能达最佳之目的。
一、修整量与裂痕发生率的关系
辊轮名称 切削深度 裂痕机率
第一中间辊 0.1 2%
0.25 1%
第二中间辊 0.1 2%
0.25 1%
二、辊轮研磨数据
辊轮材料   粗磨 精磨
  磨轮 CBN GC
M1. 粒度结合度 #170.75 220j8p
M2. 研磨量 0.02 mm/pass 0.005-0.01 mm/pass
M7. 磨轮转速 1800 m/min 1800 m/min
M42 辊轮回转速 64-100 rpm 64-100 rpm
三、标准修整量
辊轮种类 修整量 使用时间
D2(工作辊) 0.03-0.05 1卷(钢卷)
M2(工作辊) 0.01-0.02 1卷
第一中间辊 0.1-0.25 72小时
第二中间辊 0.1-0.3 144小时
裂痕的正确处理方法:
  1.在发生辊压问题时,即使未在辊轮上找出裂痕,而辊轮显微组织可能已产生质变,发生质变的组织层应该以修整的方式完全去除,否则以后会演变成裂痕。
  2.当辊轮发现破裂和剥落时,更要及时修整将情况完全排除,否则会导致过早损坏,因此早期侦测并且完全去除裂痕,是延长辊轮使用寿命之关键所在。
  3.若整修量不够且超时超量辊压,辊轮表面上仍会产生累积疲劳层,而导致辊轮表层破裂及剥落。